Primavera Comprimida Alta Tasa de Utilización

- Jun 06, 2017 -

El muelle de compresión (muelle de compresión) es soportar la presión axial del muelle helicoidal, utiliza la sección de material es en su mayoría redonda, pero también útil sistema de acero rectangular y de múltiples hilos, el resorte es generalmente tono, la forma del resorte de compresión: Cilíndrico, cónico, de compresión de resorte convexo y cóncavo y una pequeña cantidad de no-circular, etc, muelle de compresión entre el círculo y el círculo tiene un cierto vacío, cuando la carga externa cuando la deformación por contracción del resorte, almacenamiento de energía de deformación.

Reforma y la apertura de más de 30 años, la economía nacional ha sido un rápido desarrollo, el crecimiento del PIB se ha convertido en la segunda superpotencia del mundo. 2015 en el nuevo modelo de crecimiento económico, el Estado presentó el "nuevo normal" modelo de desarrollo económico, optimizar la asignación de recursos, Primavera de compresión mejorar la eficiencia económica. Ahora la sociedad, en la industria manufacturera de primavera, la utilización de resortes de compresión es cada vez más y más, ampliamente utilizado para promover el desarrollo del mercado de primavera, la primavera de alta calidad de compresión se ha convertido en el objetivo común del mercado. Entonces, ¿cómo mejorar la calidad de la primavera de compresión?

① método de carbonitruración a baja temperatura

El uso de templado y carbonitriding de baja temperatura combinado con la tecnología, puede mejorar con eficacia el resorte de la compresión (máquina del resorte de computadora) coeficiente de la fatiga y resistencia de corrosión, muelle de la compresión así que esta tecnología se aplica al resorte helicoidal.

② método isotérmico de resorte de enfriamiento

El diámetro más pequeño o la permeabilidad de los productos de resorte se puede utilizar para esperar el método de enfriamiento isotérmico, que sólo puede reducir la deformación, sino también aumentar la fuerte resistencia al viaje. En el enfriamiento isotérmico después de la mejor y, a continuación, un tratamiento de temple, puede mejorar el límite de flexibilidad, temperatura de compresión del resorte de templado y temperatura de enfriamiento isotérmico consistente.

③ tiro método de peening

Los rasguños de la superficie del resorte, el plegamiento o la descarburación oxidativa y otras deficiencias son generalmente resorte comprimido (máquina del resorte del ordenador) cuando la tensión se fijará y cansado de la fuente de la grieta. Si el uso de acero delgado tiró el resorte alto aspecto del resorte del resorte, no sólo puede mejorar la calidad de la apariencia del resorte, la apariencia de la apariencia de la intensidad, pero también en la superficie del resorte está bajo presión para realzar la fuerza de la fatiga y prolongar la vida útil.

④ método de tratamiento térmico de deformación

Se fortalecerá el tratamiento térmico y la deformación de los dos de acero para fortalecer la combinación de los dos para jugar mejor la fuerza y ​​la paciencia del acero de primavera. En la deformación el tratamiento térmico tiene alta, media y baja temperatura de los puntos. El tratamiento térmico de deformación a alta temperatura es estable en el estado austenítico después de la deformación inmediatamente después de enfriamiento, laminación en caliente o colada también se pueden combinar, es decir, el muelle de compresión después del moldeado en caliente inmediatamente enfriamiento. Por lo tanto, el método del tratamiento térmico de la deformación ha sido ampliamente utilizado en la producción del resorte de la hoja del automóvil.

⑤ método de relajación del resorte

Los muelles de compresión funcionan bajo fuerzas externas de largo plazo. La relajación de la tensión provoca una ligera deformación plástica de la primavera, especialmente a altas temperaturas. Esto resultará en una disminución en la precisión del resorte y consecuentemente en su rendimiento. El muelle de compresión puede ser levantado después de templar y templar: precarga del resorte para que se deforme a través del resorte cuando el resorte puede deformarse durante el funcionamiento. Y luego se calienta a una temperatura superior a la temperatura normal de 20ºC, preferiblemente de 8 a 24 horas.


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